氣動密閉閥日常維護要點
氣動密閉閥作為工業管道系統中控制介質流通的關鍵設備，其穩定運行直接影響生產效率與安全性。日常維護需重點關注以下方面：
1、閥體與密封檢查
- 每日觀察閥體表面及法蘭連接處是否有介質滲漏、銹蝕或變形，發現泄漏立即停機處理。
- 定期檢查密封圈、閥座等密封件的磨損情況，若密封面出現劃痕或老化（如橡膠件硬化），需及時更換。
- 閥門動作后，確認關閉/開啟到位，避免因密封不嚴導致介質內漏。
2、氣動執行機構維護
- 檢查氣源壓力是否穩定（通常需保持0.4~0.6MPa），過濾器排水閥定期排污，防止水分進入氣缸。
- 每月對氣缸活塞桿涂抹硅基潤滑脂，避免干摩擦導致密封件磨損。
- 通過聽聲音判斷電磁閥換向是否正常，若動作延遲或異響，需清潔閥芯或更換線圈。
3、附件功能驗證
- 定期測試限位開關、位置反饋器的靈敏度，確保信號傳輸準確。
- 手動操作應急手輪，確認切換機構靈活無卡澀。
- 檢查氣管接頭緊固性，防止漏氣導致閥門動作異常。
4、清潔與環境管理
- 每周清除氣動密閉閥閥體表面及執行機構積塵，腐蝕性環境需增加防護罩或防腐涂層。
- 保持氣源干燥潔凈，壓縮空氣溫度應低于環境溫度10℃以上。
- 高溫工況需檢查閥桿填料函的耐溫性能，防止高溫炭化導致泄漏。
5、周期性維護計劃
- 每季度對閥門進行全行程開關測試，記錄動作時間及穩定性。
- 每半年拆卸檢查閥芯導向部位磨損量，超標時需修復或更換。
- 年度大修時更換O型圈、膜片等易損件，校準閥門開度與信號反饋的對應關系。
注意事項：維護氣動密閉閥前務必切斷氣源并排空管路壓力，強腐蝕介質閥門需進行中和清洗；維護后需進行保壓測試，確認無泄漏后再投入運行。建立維護臺賬，記錄異常現象與處理措施，為預測性維護提供數據支持。通過規范化維護可延長閥門使用壽命30%以上，降低非計劃停機風險。
